Manutenção diária de máquinas de lavar vidros: principais medidas para garantir a qualidade e a eficiência do processamento de vidros
Nas linhas de produção na indústria de processamento de vidro, as máquinas de lavar vidro desempenham um papel extremamente importante, assim como um guarda leal, garantindo que cada pedaço de vidro possa entrar no próximo processo em um estado limpo e impecável. No entanto, se elas podem operar de forma contínua e eficiente está intimamente relacionado à manutenção diária. Recentemente, a importância atribuída à manutenção diária das máquinas de lavar vidro na indústria tem aumentado continuamente, e várias empresas gradualmente perceberam que este é um elo essencial para garantir a qualidade do produto e melhorar a eficiência da produção.
Uma máquina de lavar vidros consiste principalmente em peças-chave, como o sistema de transmissão, o sistema de limpeza, o sistema de secagem e o sistema de controle elétrico. Seu princípio de funcionamento é enviar o vidro para a área de limpeza de forma ordenada por meio do dispositivo de transmissão, usar o líquido de limpeza pulverizado pelos bicos de alta pressão para lavar impurezas como manchas de óleo e poeira na superfície do vidro e, em seguida, secá-lo na área de secagem para produzir produtos de vidro limpos e secos. No entanto, durante a operação de alta carga de longo prazo, as máquinas de lavar vidros inevitavelmente encontrarão vários tipos de desgaste e problemas potenciais, tornando a manutenção diária particularmente crucial.
I. Trabalho de limpeza: mantendo o corpo da máquina e o ambiente ao redor limpos
Quando a máquina de lavar vidros está em operação, o líquido de limpeza e os resíduos de vidro provavelmente permanecerão dentro do corpo da máquina e seus arredores. Se a limpeza não for feita em tempo hábil, a sujeira não só danificará a aparência do equipamento, mas também corroerá os componentes e encurtará a vida útil do equipamento. A equipe de manutenção de uma conhecida empresa de processamento de vidros realizará uma limpeza abrangente e detalhada da máquina de lavar vidros após o término da produção todos os dias. Eles primeiro limpam a superfície do corpo da máquina com um pano úmido para remover a poeira e as manchas aderidas e, em seguida, usam ferramentas especiais para limpar os resíduos no tanque de limpeza para garantir a circulação desobstruída do líquido de limpeza. Ao mesmo tempo, eles varrerão cuidadosamente os resíduos de vidro na correia transportadora para evitar que entrem nos componentes da transmissão e afetem a precisão e a estabilidade da transmissão.
Por outro lado, se o trabalho de limpeza for negligenciado, por exemplo, uma pequena fábrica de vidro não limpa o tanque de limpeza há muito tempo, resultando no acúmulo de resíduos, o que causou a pressão de pulverização irregular dos bicos devido à circulação irregular do líquido de limpeza, reduzindo muito o efeito de limpeza do vidro e aumentando significativamente a taxa de rejeição. Além disso, as substâncias corrosivas na sujeira do corpo da máquina também aceleraram a ferrugem e a corrosão dos componentes metálicos, causando falhas frequentes do equipamento e um aumento acentuado nos custos de manutenção.
EUI. Trabalho de lubrificação: garantindo o bom funcionamento dos componentes da transmissão
Os componentes como rolamentos, correntes e engrenagens de transmissão no sistema de transmissão estão em operação contínua e requerem lubrificação suficiente e adequada para reduzir o atrito e o desgaste. Sabe-se que o pessoal de manutenção de equipamentos de uma empresa líder do setor realiza a lubrificação e a manutenção desses principais componentes de transmissão uma vez por semana, em estrita conformidade com os requisitos do manual de operação do equipamento. Eles selecionam lubrificantes de alta qualidade e adotam diferentes métodos de lubrificação, como gotejamento, espalhamento ou injeção, de acordo com as diferentes características dos componentes para garantir que os lubrificantes possam ser distribuídos uniformemente em cada superfície de atrito. Por meio de tais medidas de lubrificação científicas e eficazes, o sistema de transmissão da máquina de lavar vidros nesta empresa opera de forma mais suave, o ruído é significativamente reduzido e a taxa de falhas do equipamento também é bastante reduzida.
Por outro lado, se o trabalho de lubrificação não for feito corretamente, por exemplo, uma fábrica de processamento, para economizar custos, tem usado lubrificantes inferiores por um longo tempo e não os adicionou a tempo, resultando em desgaste agravado dos rolamentos e ocorrência de travamento. Isso não só torna a operação do sistema de transmissão instável, fazendo com que o vidro fique preso e arranhado durante a transmissão, afetando a qualidade do produto, mas também força a substituição antecipada de um grande número de componentes de transmissão devido ao desgaste excessivo dos componentes, aumentando os custos de manutenção do equipamento e o tempo de inatividade, e afetando seriamente o progresso da produção.
EUII. Trabalho de Inspeção: Garantindo a Estabilidade dos Componentes Elétricos e Principais
Verificar regularmente se as conexões do circuito do sistema elétrico estão firmes e se há danos, envelhecimento, etc. é de vital importância para a operação segura e estável da máquina de lavar vidros. Os engenheiros elétricos de uma grande empresa de produção de vidros conduzirão uma inspeção abrangente do sistema de controle elétrico da máquina de lavar vidros uma vez por mês. Eles verificam cuidadosamente cada linha elétrica, apertam os blocos de terminais soltos, substituem os fios envelhecidos ou danificados e, ao mesmo tempo, testam o desempenho dos componentes elétricos para garantir sua operação normal. Além disso, o pessoal de manutenção também verificará regularmente o status de trabalho dos bicos, bombas de água e outros componentes do sistema de limpeza, verificará se os bicos estão bloqueados e se a pressão da bomba de água está normal e conduzirá a limpeza ou reparo oportuno para garantir que o efeito de limpeza permaneça consistente.
Por outro lado, se houver falta de inspeção regular, por exemplo, uma fábrica de vidro não verificou as linhas elétricas em tempo hábil. Em um ambiente úmido, ocorreu um curto-circuito em uma parte danificada de uma linha, causando uma falha no sistema elétrico e desligando toda a máquina de lavar vidros. Isso não só causou a interrupção da produção e o atraso na entrega do pedido, mas também as faíscas elétricas geradas pelo curto-circuito podem causar um incêndio, trazendo enormes riscos de segurança e perdas econômicas para a empresa.
A manutenção diária de máquinas de lavar vidros é um trabalho sistemático e de longo prazo, que exige que as empresas atribuam grande importância a ele ideologicamente e o implementem rigorosamente em ação. Somente por meio de medidas de manutenção científicas e razoáveis é possível garantir que a máquina de lavar vidros opere de forma estável por um longo tempo, fornecendo uma garantia sólida para que as empresas de processamento de vidro produzam produtos de vidro de alta qualidade e permitindo que permaneçam invencíveis na competição acirrada do mercado. Cada empresa deve aprender ativamente com experiências avançadas e melhorar continuamente seu próprio sistema de manutenção de equipamentos para promover o desenvolvimento saudável de toda a indústria de processamento de vidro.