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A manutenção do lavador de vidros é a chave para garantir sua operação estável a longo prazo e trabalho eficiente.

Máquina de lavar vidro horizontal e máquina de lavar vidro vertical na faixa de aplicação, projeto estrutural e facilidade de operação e outros aspectos das diferenças.

A máquina de lavar vidro é especialmente usada para limpeza de superfícies e equipamentos de secagem durante o processamento de vidro, que é amplamente utilizado no pré-processo de processamento profundo, como fabricação de espelhos, revestimento a vácuo, endurecimento, dobra a quente, fechamento de vidro isolante e assim por diante.

A lavadora horizontal, por ser um dos equipamentos importantes na área de limpeza industrial e comercial, possui um design delicado para otimizar o processo de limpeza e melhorar significativamente a eficiência de trabalho.

A manutenção regular da máquina de lavar vidros é dividida em manutenção mensal e manutenção trimestral, a manutenção mensal é: bocal da máquina de limpeza, rolo de transmissão, escova de disco, escova de rolo, placa de água, placa de barreira de água da parede interna, tanque de água, tampa superior, tubo de água , lâmina de faca eólica, lâmina de faca eólica na frente da placa de barreira de água, inspeção, limpeza e ajuste do tubo de ar. Manutenção trimestral: além da manutenção mensal, mas também para limpar o tubo interno da lâmpada do soprador e desmontar a escova do rolo, rolo de transmissão para manutenção completa.

No campo da indústria de processamento profundo de vidro, a qualidade da retificação de bordas e a limpeza do vidro têm um grande impacto no processamento e produção pós-processo. Problemas comuns de limpeza incluem: marcas de água superficial, marcas de faca de ar, sujeira, etc. Vidro após o revenimento, a temperatura atinge o vidro para amolecer a temperatura de 630 graus, mancha e união do vidro, após o resfriamento torna-se mancha permanente. Se o vidro precisar de laminação, o revestimento ampliará os defeitos do vidro. Para que o vidro laminado seja temperado, primeiro é implementado o processo de revestimento e depois de têmpera. Os requisitos de qualidade para limpeza de vidro revestido são muito rigorosos. Defeitos comuns incluem arranhões, abrasivos, oxidação e manchas de limpeza. Alguns defeitos ocultos aparecem após a finalização do revenido, o que traz algumas dificuldades ao controle do processo operacional. Portanto, a manutenção diária da retificadora de bordas é particularmente crítica.